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真空压屏机压模不上升的原因及解决办法

作者: 压屏机厂家发表时间:2022-02-23 15:40:15浏览量:1493

真空压屏机压模不上升的原因1:真空贴合机的常见故障就是压模不下降以及压模不上升。这是真空贴合机容易出现的一种故障。一般的压模不下降故障原因就是真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧。OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧
文本标签:真空压屏机

真空压屏机压模不上升的原因有哪些?展望兴压屏机厂家给您分析一下原因及提供解决方案。

1、真空压屏机压模不上升的原因1:

真空贴合机的常见故障就是压模不下降以及压模不上升。这是真空贴合机容易出现的一种故障。一般的压模不下降故障原因就是真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧。OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧

解决办法:我们的师傅的指导就是把它松开就行了。(对于这种情况好的解决方法则是把调节螺丝松开。)

2、真空压屏机压模不上升的原因2:

而另外的一个原因就是真空表被调乱了,导致真空压屏机压模不上升。

解决办法:这是只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就行了。这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

3、真空压屏机压模不上升的原因3:

常见的真空贴合机压模不上升的话就是真空泵电源线插错地方了,可能直接把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。

解决办法:这要把它从新插到真空贴合机上就行的了。

4、其他原因导致的真空压屏机压膜不上升的解决办法:

使用前检查机器是否安装好,像一些气管啊,接口啊,都要扭紧。

检查机器的参数设置是否正常,下压时间,破真空时间等是否在正常的设定范围之内。

使用前机器托盘上面的贴合机垫子是否超出贴合范围。

分体的贴合机使用时尽量不要一次贴太多的屏,建议1-2快屏就好了。

机器出现下压不正常的情况先不要自己调参数,联系售后分析清楚情况,之后再安装售后的提示解决。

参考资料

1、真空贴合机为何会压模不下降或者不上升呢

2、真空贴合机出现压膜故障的原因及解决方式 

3、真空压屏机压模不上升

4、一体贴合压屏机 贴合的时候不下压 是什么问题 压力表正常 真空压力和贴合压力都正常 不下压

5、真空贴合机压屏效果差怎么办?

6、压屏机不下压怎么回事

2022-02-23 1493人浏览

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